開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

碎解的基本原理、碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 ,僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來紅薯淀粉成套設(shè)備。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

(10) 淀粉干燥和包裝

脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口，通過加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后，淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中淀粉生產(chǎn)設(shè)備。收集的淀粉被螺旋輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。

紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

一、機(jī)械化程度

紅薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價(jià)格淀粉設(shè)備廠家，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯，那建議您使用酸漿沉淀池工藝，且酸漿沉淀池工藝設(shè)備價(jià)格則根據(jù)您是否需要配備烘干設(shè)備，從幾萬到幾十萬不等；如果您是要日處理70噸以上鮮薯，那建議您使用自動(dòng)化的旋流器工藝，從鮮薯入機(jī)到干淀粉出機(jī)整個(gè)過程大概需要40多分鐘左右，價(jià)格要比酸漿沉淀池式高。

工藝特點(diǎn)：

5、蛋白質(zhì)分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。

黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

開封麗星薯類淀粉加工項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容，以下做個(gè)簡單介紹

1：生產(chǎn)紅薯淀粉綜合加工車間;

2：輔助工程包括：原料堆場、成品庫、包裝材料庫;

3：公用及總圖工程包括：變配電室、給水池、污水處理站等;

4：服務(wù)工程包括：辦公樓、門衛(wèi)室等;職工福利中心。同時(shí)項(xiàng)目充分實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，對生產(chǎn)過程中可回收利用的紅薯皮采取措施回收利用。

淀粉加工干燥的過程是淀粉生產(chǎn)比較重要的環(huán)節(jié)，它直接影響到淀粉的質(zhì)量。根據(jù)干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機(jī)械干燥，下面小編就來為大家介紹一下這兩種工藝的不同。

1. 自然干燥

自然干燥即露天晾曬，它是利用日光的蒸發(fā)作用與自然環(huán)境中空氣流動(dòng)作用，使?jié)竦矸鬯终舭l(fā)達(dá)到含水量標(biāo)準(zhǔn)的過程。

淀粉自然干燥是較傳統(tǒng)的一種干燥方法，受氣候影響較大，如果遇到連續(xù)性陰雨天氣則無法干燥;在晾曬的過程中，易受粉塵污染，造成二次污染，粉條不干凈、不衛(wèi)生。它的優(yōu)點(diǎn)是不需要消耗燃料,適合農(nóng)村千家萬戶，節(jié)省機(jī)械干燥時(shí)所需的能源，并且可以在本地加工后就近晾曬，干燥成本僅是投入輔助勞力的用工，減少勞動(dòng)力的投入。